04 / ระบบคุณภาพภายใน

เริ่มการควบคุม
พร้อมรายละเอียด

BRF ใช้การควบคุมภายในกับข้อกำหนดของลูกค้าแต่ละราย ตั้งแต่การตรวจสอบแบบร่างและการเลือกวัสดุ ไปจนถึงจุดตรวจสอบกระบวนการ หลักฐานการตรวจสอบ และการปล่อยงานที่รับผิดชอบ

แบบร่างกระบวนการตรวจสอบการปล่อยผลิตภัณฑ์
การตรวจสอบส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงในสภาพแวดล้อมคุณภาพอัตโนมัติ
การควบคุมภายในที่กำลังดำเนินการข้อกำหนด / จุดตรวจสอบ / บันทึก

คุณภาพ / แผนการตรวจสอบ

ตรวจวัดคุณลักษณะที่สำคัญ

เลือกวิธีวัดให้เหมาะกับมิติสำคัญ รูปทรง ผิว และการทำงาน ตั้งแต่ชิ้นงานแรก การตรวจระหว่างผลิต จนถึงการอนุมัติส่งมอบ

ตรวจวัดคุณลักษณะที่สำคัญ
01

ไมโครมิเตอร์ เกจวัดรู และเกจผ่าน–ไม่ผ่าน

วัดเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา รูตลับลูกปืน ความกว้าง และขนาดสวมประกอบ โดยเลือกช่วงวัดและความละเอียดให้เหมาะกับค่าความเผื่อ

02

เครื่องวัดภาพและโปรไฟล์โปรเจกเตอร์

วัดโครงร่างขนาดเล็ก ระยะรู ร่อง และรูปทรงงานปั๊ม โดยเลือกวิธีรับภาพและกำหนดขอบให้เหมาะกับลักษณะชิ้นงาน

03

เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM)

วัดตำแหน่ง ความราบ และความตั้งฉากของตัวเรือนและชิ้นส่วนซับซ้อนเทียบกับดาตัม โดยกำหนดอุปกรณ์จับยึดและวิธีวัดให้ชัดเจน

04

เครื่องวัดความกลมและความเป็นทรงกระบอก

ตรวจรูปทรงของเพลา ปลอก และวงแหวนตลับลูกปืน โดยใช้วิธีวัดรูปทรงเฉพาะเมื่อแบบกำหนด

05

ชุดตรวจระยะส่ายและไดอัลเกจ

วัดระยะส่ายแนวรัศมีและหน้าสัมผัสเทียบกับดาตัมที่กำหนด โดยค่าระยะส่ายเพียงอย่างเดียวไม่สามารถใช้แทนค่าความกลมหรือความตรงได้

06

เครื่องวัดความหยาบผิว

วัด Ra / Rz บริเวณสวมตลับลูกปืน คอเพลา และผิวลูกกลิ้ง โดยตั้งค่าตัวกรองและการประเมินตามแบบ

07

การตรวจความแข็งและยืนยันวัสดุ

เลือกทดสอบความแข็งแบบ Rockwell หรือ Vickers ให้เหมาะสม ตรวจใบรับรองวัสดุ และกำหนดการทดสอบองค์ประกอบหรือชั้นเคลือบเมื่อจำเป็น

08

ตรวจระยะห่าง แรงบิด และการสั่นของตลับลูกปืน

สำหรับตลับลูกปืนประกอบสำเร็จที่มีข้อกำหนด ให้ตรวจระยะห่างแนวรัศมีหรือแนวแกน แรงบิดเริ่มหมุนหรือขณะทำงาน รวมถึงเสียงและการสั่นภายใต้สภาวะทดสอบที่กำหนด

เครื่อง CMM และอุปกรณ์วัดภาพ

แผนการตรวจสอบที่อ้างอิงแบบชิ้นงาน

กำหนดคุณลักษณะสำคัญ → เลือกเครื่องมือและอุปกรณ์จับยึด → ยืนยันชิ้นงานแรก → ตรวจระหว่างผลิต → บันทึกการอนุมัติส่งมอบ โดยใช้เครื่องมือที่มีสถานะการสอบเทียบเหมาะสม และตกลงแผนสุ่มตรวจรวมถึงเกณฑ์ยอมรับของโครงการ

ของเราประสิทธิภาพ

BRF ความปลอดภัยและคุณภาพ
ประสิทธิภาพ

วัด ตรวจสอบ ปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ตัวนับกำหนดการแบบเรียลไทม์ชั่วโมงการทำงานที่ปลอดภัย
ประสิทธิภาพปัจจุบัน0การบาดเจ็บที่ทำให้เสียเวลา

หลักการทำงาน

ทำให้ทุกความต้องการเป็นจริง
มองเห็นและตรวจสอบได้

ผลลัพธ์ที่ควบคุมได้เริ่มต้นด้วยการสนทนาที่ควบคุมได้ระบบภายในของเราเปลี่ยนข้อมูลสรุปของลูกค้าให้เป็นลำดับความรับผิดชอบ การตรวจสอบ และบันทึกที่ใช้งานได้จริง

01

การบันทึกข้อกำหนด

การแก้ไขแบบร่าง วัสดุ การตกแต่ง ความคลาดเคลื่อน และคุณลักษณะที่สำคัญจะได้รับการชี้แจงก่อนที่จะตกลงเส้นทาง

02

จุดตรวจสอบกระบวนการ

การดำเนินงานหลัก การตรวจสอบชิ้นงานแรก และจุดตรวจสอบต่างๆ จะถูกกำหนดโดยอิงจากชิ้นส่วนและเส้นทางการผลิต

03

หลักฐานและการเผยแพร่

หลักฐานการตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง จุดที่ยังไม่ได้รับการแก้ไข และการตัดสินใจปล่อยผลิตภัณฑ์ จะถูกแสดงให้ผู้รับผิดชอบเห็น

BRF / เส้นทางคุณภาพ

เส้นทางที่มีระเบียบวินัยสำหรับ
ทุกการสนทนาเกี่ยวกับการผลิต

01ข้อมูลสรุปสำหรับลูกค้าแบบร่าง วัสดุ ความคลาดเคลื่อน การตกแต่ง ปริมาณ และข้อกำหนดการส่งมอบ
02การตรวจสอบทางวิศวกรรมคำถามเกี่ยวกับการผลิต คุณสมบัติหลัก และแนวทางปฏิบัติได้รับการจัดทำขึ้นมองเห็นได้
03แผนการควบคุมจุดตรวจสอบการดำเนินงานและการตรวจสอบได้รับการวางแผนตามขอบเขตที่ตกลงกันไว้
04การปล่อยสินค้าอย่างมีความรับผิดชอบบันทึกที่เกี่ยวข้องและประเด็นที่ยังเปิดอยู่สนับสนุนการตัดสินใจปล่อยผลิตภัณฑ์

การควบคุมการประกันคุณภาพ

สร้างขึ้นในเส้นทาง
รักษาให้มองเห็นได้ในการทำงาน

BRF ใช้หลักปฏิบัติคุณภาพภายในผ่านวิธีการทำงานที่จัดทำเป็นเอกสาร ความรับผิดชอบ จุดตรวจสอบ และบันทึกต่างๆการควบคุมที่ใช้สำหรับแต่ละโปรแกรมได้รับการยืนยันโดยอิงตามข้อกำหนดของลูกค้าและเส้นทางการผลิต

01IPQC / จุดตรวจสอบ

จุดตรวจสอบระหว่างกระบวนการ

ระบุขั้นตอนการปฏิบัติงานหลักและจุดตรวจสอบรอบ ๆ ชิ้นส่วนและเส้นทางการผลิตที่ตกลงกันไว้

02การวัด/ การสอบเทียบ

การควบคุมการวัด

เครื่องมือ QC ที่เกี่ยวข้องและการตรวจสอบการสอบเทียบจะถูกจัดเตรียมไว้เพื่อสนับสนุนกิจกรรมการวัดที่เชื่อถือได้

03การตรวจสอบซัพพลายเออร์

การตรวจสอบคุณสมบัติและการประเมินซัพพลายเออร์

สามารถตรวจสอบข้อมูลวัสดุและกระบวนการของซัพพลายเออร์เทียบกับความต้องการของโครงการของลูกค้าได้

04การสุ่มตัวอย่าง / การตรวจสอบ

การวางแผนการตรวจสอบตัวอย่าง

วิธีการสุ่มตัวอย่างและการตรวจสอบจะถูกเลือกตามความเหมาะสมกับชิ้นส่วน ความเสี่ยง และข้อกำหนดที่ตกลงกันไว้

05ข้อเสนอแนะ / การดำเนินการ

การติดตามผลตอบรับจากลูกค้า

คำถาม ข้อร้องเรียน และการเปลี่ยนแปลงจะถูกส่งไปยังวงจรการตรวจสอบและการแก้ไขที่มองเห็นได้

06บทความแรก

บทความแรกและการตรวจสอบก่อนการผลิต

สามารถตรวจสอบผลผลิตเบื้องต้นได้ก่อนที่เส้นทางจะเข้าสู่การผลิตซ้ำหรือการผลิตในปริมาณที่สูงขึ้น

ธุรกิจที่รับผิดชอบ / 2026

การดำเนินการด้านสภาพภูมิอากาศ
รักษาให้มองเห็นได้

BRFได้เข้าร่วมชุมชนความมุ่งมั่นของ SME Climate Hub ความมุ่งมั่นนี้สะท้อนถึงความตั้งใจของเราที่จะสร้างความตระหนักรู้ด้านสภาพภูมิอากาศในทางปฏิบัติให้เป็นส่วนหนึ่งของวิธีการเติบโต การดำเนินงาน และการทำงานร่วมกับพันธมิตรของบริษัท

พันธสัญญาของ SME Climate Hub ปี 2026

คุณภาพเริ่มต้นด้วยความชัดเจน

แชร์ความต้องการ
เราจะกำหนดแผนผังการควบคุม

ส่งแบบร่าง การแก้ไข วัสดุ ความคลาดเคลื่อน การตกแต่ง และปริมาณเป้าหมายBRF จะกำหนดเส้นทางการตรวจสอบและการควบคุมที่สามารถนำมาใช้ก่อนการเสนอราคาอย่างเป็นทางการหรือข้อผูกพันในการผลิต